مدیریت ریسک در بخش انرژی بسیار مهم است و یک استراتژی ریسک جامع و گسترده برای شرکت ضروری است. شرکت های برق و انرژی با خطرات قابل توجهی روبرو هستند: نشت نفت یا آسیب به یک دکل می تواند اثرات زیست محیطی شدیدی داشته باشد، در حالی که خاموشی به دلیل نقص مکانیکی، آب و هوا و خطای انسانی می تواند به طور جدی تامین برق را مختل کند.

مدیریت ریسک در این زمینه ها باید نوسانات قیمت، پایداری ذخایر انرژی و سوخت، عوامل محیطی، تجارت، شبکه های جهانی تامین کننده و عملیات فیزیکی را در نظر بگیرد.

در صنعت انرژی، مدیریت ریسک به خطرات زیست محیطی، انطباق با مقررات و ایمنی عملیاتی می پردازد. شرکت های انرژی خطرات مرتبط با نشت نفت، بلایای طبیعی و تغییرات نظارتی را ارزیابی می کنند. آنها همچنین ریسک های مالی مربوط به نوسانات قیمت کالا، نرخ ارز و تامین مالی پروژه را مدیریت می کنند.

ارزیابی ریسک در انرژی

مدیریت نوسانات: روش‌هایی مانند پوشش ریسک و معاملات کالا می‌تواند به جبران ریسک‌های قیمت و تأثیر منفی شرایط نامطلوب بازار کمک کند. نوسانات قیمت کالا معمولاً مهمترین متغیر در پیش بینی سود قبل از بهره و مالیات برای سازمان های انرژی است.

کاهش ریسک های اساسی: نظارت و مدیریت ریسک های اعتباری، ریسک های بازار، ریسک های عملیاتی و ریسک های قانونی شامل مطالعه عناصر خاص در زنجیره ارزش انرژی، شناسایی الگوهای عرضه و تقاضا و ارزیابی سطوح قابل قبول ریسک است. نقشه‌ برداری داده ‌ها می‌تواند به سازمان‌ها اجازه دهد تا داده‌های ریسک موجود را ادغام کنند و ابزارهایی برای محاسبه این ریسک‌ها ایجاد کنند.

مدیریت ریسک در معدن

مدیریت ریسک جامع در معدن باید شامل تجزیه و تحلیل سیستم های مهندسی شده و سازه های زمین، ارزیابی خطر ایمنی سد، ارزیابی خطر سلامت انسان و زیست محیطی، و سایر ارزیابی ها و مدیریت ریسک سازمانی باشد. در مدیریت ریسک معدن، مسئولیت‌های اپراتور معدن شامل توسعه و پیاده‌سازی یک سیستم مدیریت ایمنی است که می‌تواند خطراتی را که خطرات سلامت و ایمنی را برای کارگران ایجاد می‌کند شناسایی و حذف کند.

ارزیابی ریسک در معدن

ارزیابی ریسک در بخش های ساخت و ساز معدن شامل استفاده از چندین ابزار است:

تعادل آب معدن: تعادل مناسب آب تأثیر عمده ای بر ایمنی دارد. آب بیش از حد و آلاینده‌های زیاد ممکن است منجر به عدم رعایت معیارهای تخلیه معدن شود، در حالی که آب بسیار کم ممکن است نتواند کارخانه فرآیند را فعال نگه دارد و/یا باطله‌ها را به محفظه انتقال دهد. ایجاد یک تابع توزیع احتمال پارامترهایی مانند بارش، تبخیر و نشت ضروری است.

شکست باطله: پی های ضعیف، روان شدن باطله. غلبه بر لوله کشی ناپایداری شیب، فرسایش، شستشو و نشت بیش از حد همه خطرات عمده ای هستند که باید به صورت موردی در نظر گرفته شوند.